镀铜机的维护方法

镀铜机的维护方法

　镀铜机的工艺一般采用直接电镀法，即在基材薄膜表面直接镀上铜层。BOPET和BOPA薄膜基材在镀铜前不用表面处理，可直接蒸发。蒸发前，bopp、cpp、pe等非极性塑料薄膜的表面应进行电晕处理或涂上胶层，使其表面张力达到38-42dyne/cm或具有良好的附着力。蒸发时，将卷膜置于真空室中，真空室关闭抽真空。当真空度达到4×10-4mba及以上时，将蒸发舟加热至1300℃~1400℃，然后将铜丝连续送入蒸发舟。调整退卷速度、复卷速度、送丝速度和蒸发量，打开冷却源，使铜丝在蒸发船上不断熔化蒸发，冷却后在动膜表面形成光亮的铜层。

　　镀铜机的维护方法：
　　1、每完成200道涂装工序，对车间进行清洁。
　　方法：用饱和naoh溶液反复擦洗真空室壁。擦洗的目的是使铜膜与氢氧化钠反应，然后铜膜脱落并释放氢气。然后用清水清洗真空室，用沾有汽油的布清洗精抽阀内的污垢。
　　2、原油泵（滑阀泵、旋叶泵）连续工作一个月（雨季半个月）时，需要更换新油。
　　方法：拧松油螺栓，排尽旧油，然后启动泵几秒钟，使泵内旧油排出。拧上倒带油螺栓，将新油添加到额定容量（用油视镜观察）。连续使用半年以上的，换油时应打开油盖，用布擦拭箱内污垢。
　　3、扩散泵已连续使用6个多月，泵速减慢，或操作不当，泵充入大气，拆下连接水管，拆下电炉板，拧出一次喷嘴，用汽油清洗泵腔和泵箱先用洗衣粉和清水洗净，再用清水清洗干净。水蒸发后，安装泵油箱，添加并安装新的扩散泵油。返回机身，连接水管，安装电炉板，然后重启机器。重新启动前注意泄漏检测。
　　方法：启动检修泵，关闭闸门，几分钟后观察扩散泵真空度是否达到6x10pa，否则进行检漏。检查接头是否有密封橡胶圈或密封圈是否压碎。加热前消掉漏气隐患，否则扩散泵油会烧坏环，不能进入工作状态。
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