导电布模切过程中产生一些毛丝的问题

导电布模切过程中产生一些毛丝的问题

说到导电布，相信大家都熟悉，在日常模切加工中，冲切遇到毛丝常有的事，那么，要怎么去解决这个问题呢？今天就浅谈一下多年经验总结的问题和解决方法。

　　那么模切过程中产生一些毛丝有以下几个问题：

　　1、与刀模有关：

　　刀模需要采用锋利的刀模，建议采用镜面刀,蚀刻刀或者是雕刻刀(硬度要处理)来模切冲型，如果是普通刀模的话，需要在刀模上接头处跳出一个等距装一条刀，可以不会有毛丝的现象！

　　2、与产品是否有间距有关：

　　从基材编织结构来讲，如果产品无间距进行排版模切，胶水会出现“回粘”，冲切的过程中胶水会累积在刀模刀锋边缘再冲切时把布边缘的布丝一起连带出来，这样就出现毛边现象，一般建议这种产品采用有间距的排版来模切且如果出现了这种现象可以喷上干性的脱模剂，可以稳定一段时间。

　　3、导电布材料的密度有关

　　是纤维布材料其密度比较粗,且胶水渗漏不到里面,模切出来就会有比较多的毛丝,且没有规律,同时在排废,包装过程中都会有新的毛丝出现。

　　4、与底纸有关：

　　一般的纸硬度不够，比较脆，要想冲断建议使用离型膜作为底纸，成效也许会较好！

　　5、与排废或者模切速度有关：

　　排废的角度需摆60度方向且模切速度适当调整好，成效会好！

　　另，也有可能和纹路/调模底板的软硬/垫模具的泡棉相关。

　　结束：这几个都是导电布比较常见的问题以及解决方式，当然，随着模切工艺和机械设备不断改进，相信之后的加工工艺能更省料、更简便、问题出现的越少。如果有哪位朋友也遇到过类似情况，有不同的解决方式，也可以分享。