薄膜设备的介绍

薄膜设备的介绍

　　一、薄膜设备的应用领域
　　该设备主要由模头和模具组成：模头由合金钢内套和碳钢外套组成。模头上装有成形模。模头的作用是将旋转的塑料熔体转化为平行的直线运动，均匀、平滑地导入模套，给塑料以成形压力。塑料在桶内塑化压缩，通过多孔滤板沿需要的通道，塑料熔体通过模头颈部流入模头成型模，模芯与模套适当配合，形成截面减小的环形间隙，使塑料熔体在芯线周围形成连续而致密的管状涂层。为了保障模具内塑性流道的合理，消除积塑死角，经常安装分流套。为了消除塑料挤出过程中的压力波动，还设置了均压环。模头上还设有模具校正调整装置，便于调整校正模芯与模套的同心度。
　　二、薄膜设备的五大特点
　　1、温控系统采用日本产智能温控器，温度控制在1-2度℃; 同时，该设备还配备了比较好的电子冲击机，以确保其可加工性。
　　2、为了实时了解和调整产品生产的平整度，设备配备了NDC测厚系统，对产品进行实时、连续的监测，确保设备的合格率。
　　3、主机采用大长径比筒形螺杆，保障塑化水平。
　　4、驱动电机多为精度比较高的低噪音电机，静音变速
三、薄膜设备主电机不能正常启动的解决办法
1.检查膜设备程序，按正确的启动顺序重新启动。
2.检查主电机电路。
3.检查润滑油泵是否启动，检查主电机相关联锁装置的状态。油泵打不开，电机打不开。
4.如果变频器的感应电源没有放电，关闭胶片设备的总电源，等待5分钟后再启动。
5.如果卸下负载后电机仍不转动，可用手转动电机的检修轴。如果它很紧或不旋转，我们需要再次测量三相电流。如果三相电流仍然平衡但大于额定值，则说明电机的机械部分卡住。